一段小小的AI代码,让汽车钢板产线在全自动化前提下实现百分之百全检,每条产线每年减少人力成本约10万元以上。不仅解决了钢板生产过程停机检查的时间浪费和人工抽检的弊端,更使检测的稳定性和准确性得到保证,实现了产品交付质量的跃升。

这就是华为(烟台)人工智能创新中心(以下简称“华为创新中心”)为浦项(烟台)汽车配件制造有限公司提供的浦项钢板AI检测及安全生产管理平台。“通过与华为合作,我们期待生产效益和生产安全等方面的管理水平提升一个档次。”浦项(烟台)汽车配件制造有限公司总经理景在善说。

浦项(烟台)汽车配件制造有限公司生产车间

华为与烟台“牵手”三年来,像浦项(烟台)汽车配件制造有限公司一样实现数字化转型的企业有很多:自启动运营以来,华为创新中心累计服务510多家企业,先后为万华、斗山、胜地等企业开展联合创新项目64项,在机器视觉决策优化、智能配料、AR/VR、智能园区等领域开展人工智能联合创新。

2月23日,记者跟随山东媒体团走进华为创新中心,对部分合作企业进行采访,了解烟台黄渤海新区对人工智能技术在本地发展做出的政策支持,解码企业数字化转型升级的良好成果。

华为(烟台)人工智能创新中心展厅

“点对点”,“手把手”

为企业“私人定制”场景解决方案

华为(烟台)人工智能创新中心于2019年落户,系华为公司在山东布局的首个人工智能创新中心。这场烟台与华为的“双向奔赴”,一开始就并不简单。

2019年,国内人工智能技术已经相对成熟,为什么最终选择了华为,正如烟台黄渤海新区科教创新区管理服务中心副主任江荣提到的,“他们更’实’一些。”

这份“实”,来源于华为创新中心“一业一策”制定转型目标和实施路径。“比如说生产刹车片的产线,它实际上就是分拣、质检产品。其他公司做人工智能可能不会针对一个企业,而是开发一套分拣系统,然后企业根据自己的情况去做研发。华为正好相反,他们聚焦单个企业的难题,把这个难题解决掉后,再将解决方案进行复制推广,形成自己的联合创新模式。”江荣说。

华为(烟台)人工智能创新中心展厅

企业最迫切的难题是什么,华为创新中心就解决什么。三年来,华为创新中心通过持续走访调研企业,一个企业接着一个企业攻、一个场景接着一个场景抓,对整个新区的数字化转型起到了非常明显的带动作用,区内企业数字化转型的意愿也更加强烈。

在企业接受程度上,华为创新中心也做了许多的工作。连续三年组织“总裁班”“专家班”“走进华为”等系列数字化转型培训及实训体悟活动。华为的数字化专家也会根据项目情况到企业蹲点,有的专家在企业一待就是一个月,甚至更久。“整个项目做下来,企业提质增效还是很明显的,利用人工智能技术进行数字化转型,对企业实现进一步发展起到了很大作用。”江荣告诉记者。

正是这种“点对点”、“手把手”的法子,让最初缺乏人工智能甚至数字化基础能力和数字化人才基础的企业,慢慢接受数字化模式,一步一个脚印地实现了数字化转型。目前,华为创新中心已成功形成64项联合创新案例,不乏“煤化工领域蚯蚓盒子”、“汽车刹车盘视觉分拣”等多个业内首创成果。人工智能助力企业数字化转型的良好成果,已如雨后春笋在烟台黄渤海新区这片热土上竞相涌现。

“年内华为(烟台)人工智能教育科技创新园竣工交付,我们也将继续携手华为,以更大力度、更实举措推动人工智能技术与典型工业场景深度融合,打造一批具有烟台特色的‘灯塔企业’,为山东省建设绿色低碳高质量发展先行区提供强大的‘烟台动能’。”江荣说。

政府“牵线搭桥”促合作

破解“不会转”“不能转”“不敢转”的难题

烟台立衡环保科技有限公司是烟台黄渤海新区一家生产润滑油的企业。通过与华为创新中心合作,成功建立了立衡环保工艺优化智能配比系统,预计全面应用后,原辅料成本每吨降低约2%,每年节约原辅料成本100万元以上,首次产品合格率提升20%。

烟台立衡环保科技有限公司

如此丰硕的转型成果背后,却有着一段特别的“磨合”之路。

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