“十四五”规划纲要明确提出，要以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式和治理方式变革。而工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正逐渐向垂直行业深耕细作、纵深发展，依靠不同层次、不同类型的工业互联网平台，抢抓时代机遇，助力传统工业与新兴技术协同发展，构建起制造业数字化转型的核心支撑体系。

　　作为我国最早成长起来的工业互联网平台，卡奥斯COSMOPlat一直深耕于智能制造、数字化转型的优化升级。凭借自主创新与赋能实践，卡奥斯COSMOPlat打通制造端与消费端、供给端与需求端，总结并打磨出一套适合我国制造业企业转型的数字化方法论，贡献转型征途中的“核心选项”，引领驱动中国向制造强国迈进。

　　探索“六化”新模式，破解六大转型制约

　　尽管我国制造业发展取得了长足进步，但从现实角度来看，大部分制造业企业仍处于较低发展阶段，真正实现数字化转型并不容易。

　　比如，在一些制造业企业里，诸如罐类、塔类、仪表类、化验分析类等动、静设备大都存在智能化程度不一、维保管理要求不同的问题，而由于缺乏系统性认知，很多企业直到现在还保持着仅靠人工和纸面台账的方式进行设备管理记录，设备维护也仅靠计划性、周期性保修。然而，一旦某个设备因故障而无法及时修复，将影响装置正常运行，导致停车整修。

　　再比如，在一些生产环节多、协作关系复杂、生产连续性强、情况变化快的制造业企业里，往往会因为某一局部发生故障，或某一措施没有按期实现，将波及整个生产系统的运行。

　　此外，有些企业希望可以消除内部信息孤岛，打通不同信息系统数据，同时消除产业链上下游的信息不对称；也有企业希望与用户深度交互，精准挖掘分析用户需求，在低成本条件下实现大规模个性化定制；更有些企业希望通过一个仿真类平台化设计工具，降低研发设计门槛及成本……

　　今年4月，在工业互联网平台创新合作中心成立大会上，工业和信息化部信息技术发展司司长谢少锋指出，中国将制定行业数字化转型路线图，推进工业企业和工业设备上云，培育数字化管理、网络化协同、个性化定制、智能化制造、服务化延伸、平台化设计等新模式和新业态。

　　依靠以上六个维度（即“六化”）的转型模式形态，制造业数字化转型的问题，已经从一道论述题变为一道多选题。这不仅使得企业对自身转型方向与决策路径更为明确，能够在面对选择的过程中少走弯路，而且也让平台在应对不同行业领域痛点的时候，能够从容及时，根据不同的业务特性与流程链条输出不同的解决方案。

　　释放“六力”新技能，助力转型做深做强

　　事实上，面向中小微企业提供“低成本、快部署、易运维和强安全”的轻量化应用，降低使用门槛，并形成可复制、可推广的成熟方案，让中小企业基于工业互联网平台以低成本、灵活的方式补齐数字化能力，成为以制造业痛点为初心、深耕数字化转型的工业互联网平台的工作重点。

　　区别于其他平台，卡奥斯COSMOPlat的核心优势在于以用户体验为中心的大规模定制模式，把用户作为破题、破局的核心，突出用户需求的地位，使得用户能够参与全流程链接，并汇聚各方生态资源，实现产业生态的持续进化。

　　在探索过程中，卡奥斯COSMOPlat积极创新打造了“Baas操作系统”，通过增值分享，与平台企业共生，并实现可持续发展，由此开拓了平台生态赋能新高度。在此基础上，卡奥斯COSMOPlat沉淀出了针对企业数字化转型的六大赋能能力，为企业提供软硬件一体化的整体解决方案，也为平台赋能提供了可持续发展潜力。

　　首先，卡奥斯COSMOPlat提供的数据力，通过传感器收集数据，协同边缘层、IOT平台对数据进行实时计算、时序储存等一系列操作，构建起实时的工业大数据、小数据和数据流，进而在多个场景进行有效应用。

　　在天津八里台镇，卡奥斯COSMOPlat搭建的智慧安全绿色园区管控平台可通过传感设备对数据进行采集，传输到管控平台整理、分析，为园区提供了全流程全节点赋能。

　　其次，卡奥斯COSMOPlat通过运用虚拟仿真技术，将设计研发流程转移到虚拟的数字世界中，即仿真力，能为企业提供从产品研发到退市的全域数据中台。

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